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唐鋼燒結(jié)煙氣脫硫項目鋼絲膠帶提升機(jī)應(yīng)用實例

發(fā)布日期:2020-08-06 瀏覽次數(shù):798

1、項目概況

“密相吸收塔脫硫技術(shù)”是北京科技大學(xué)環(huán)境工程中心在國內(nèi)多家鋼廠、燃煤自備電廠用于燒結(jié)煙氣脫硫的重要技術(shù),其中工藝上必不可少的一環(huán)就是利用提升機(jī)在有限的空間內(nèi)將鈣基吸收劑垂直輸送到吸收塔頂?shù)募訚駲C(jī)中。

唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡稱唐鋼)是中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè),也是全國首批“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)試點(diǎn)單位,一直以來注重配套環(huán)境工程的建設(shè)。

自2013年開始,唐鋼下屬二煉鐵廠、不銹鋼公司開始針對燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行脫硫處理,先后建設(shè)了4個脫硫項目,先后選用了中建材(合肥)機(jī)電工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的多臺N-TGD1000型鋼絲膠帶斗式提升機(jī)。截止2015年3月,上述設(shè)備均已投入運(yùn)行且運(yùn)行良好。2015年唐鋼中厚板公司也計劃建設(shè)4個脫硫項目,又在我司采購了一批鋼絲膠帶提升機(jī),已簽訂供貨合同。


2、工藝情況簡介

密相干法脫硫技術(shù)工藝流程如圖1所示,主要分以下幾個部分:

2.1 煙氣行程

預(yù)除塵后的含硫煙氣經(jīng)過經(jīng)由吸收塔上部進(jìn)入吸收塔,與吸收塔內(nèi)連續(xù)加入的吸收劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后由吸收塔下部的出口進(jìn)入除塵器,凈化后的煙氣通過煙囪排入大氣。



圖1   密相干塔脫硫裝置工藝流程示意圖



2.2 吸收劑的循環(huán)

吸收劑經(jīng)加濕活化后進(jìn)入吸收塔與煙氣反應(yīng),反應(yīng)后的反應(yīng)副產(chǎn)物仍有活性,反應(yīng)副產(chǎn)物與收塵器收集的顆粒以及來自料倉的新吸收劑一起再次進(jìn)入吸收塔裝置進(jìn)行下一循環(huán)直至吸收劑失去活性。

2.3 提升機(jī)在脫硫工藝中的應(yīng)用

煙氣脫硫工藝圖中,兩臺同規(guī)格的鋼絲膠帶提升機(jī)相對布置在吸收塔的兩側(cè)。吸收劑經(jīng)兩臺螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)送,進(jìn)入提升機(jī)進(jìn)料口,提升至吸收塔頂部的加濕攪拌機(jī)中。完成一次循環(huán)后的吸收劑經(jīng)由吸收塔底部與除塵灰斗收集的吸收劑顆粒一起,再次進(jìn)入螺旋給料機(jī),轉(zhuǎn)運(yùn)至提升機(jī)進(jìn)行下一循環(huán)。完成吸收且失去活性的吸收劑進(jìn)入旁路輸送到廢料倉中。

在此工藝流程中吸收劑的循環(huán)提升,完全依賴于鋼絲膠帶提升機(jī)。


圖2  提升機(jī)在脫硫裝置中的位置


3、設(shè)備選型情況

以唐鋼北區(qū)1#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項目為例。該項目對鋼絲膠帶提升機(jī)的具體技術(shù)參數(shù)如表1所示:

表1 脫硫提升機(jī)技術(shù)參數(shù)


主要招標(biāo)技術(shù)要求:

(1)提升機(jī)為鋼絲繩膠帶斗式結(jié)構(gòu),提升機(jī)的皮帶及料斗應(yīng)耐磨和耐溫,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠,首輪、尾輪及軸承應(yīng)具有較高的強(qiáng)度。

(2)皮帶采用耐高溫(≤180℃)、耐酸、耐堿皮帶。

(3)提升機(jī)為室外布置,傳動裝置及殼體需密閉,防雨;電機(jī)防護(hù)等級為IP54,絕緣等級為F級。

(4)合理設(shè)置檢修門,滿足快速檢修需求。

(5)提升機(jī)及其配件外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、漆堆、漆流、起泡、縮皺及色澤的明顯差異等現(xiàn)象。

(6)斗提機(jī)輸灰量保證在最大輸送量338m3/h時不出現(xiàn)跑灰現(xiàn)象


4、使用情況

由于該脫硫項目多是在原生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)新建的,設(shè)備的布局受到空間限制,加之物料吸潮易吸附的特性,循環(huán)輸送設(shè)備要求節(jié)省空間并有效減少吸附。這就使得垂直機(jī)械提升設(shè)備成為唯一的選擇,而鋼絲膠帶提升機(jī)的選擇有效滿足了工藝和技術(shù)要求。用戶現(xiàn)場反映,鋼絲膠帶提升機(jī)完全滿足吸收塔煙氣脫硫項目的實際生產(chǎn)需求。

如首頁圖所示,提升機(jī)前的廠房、輸送廊以及吸收塔后的灰色料倉都是現(xiàn)場原有建筑,加之吸收塔的設(shè)計對空間需求明顯,鋼絲膠帶提升機(jī)的選用有效的解決了狹小空間里的物料輸送問題,使用效果良好,具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:

(1)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)

輸送量均達(dá)到設(shè)計的338m3/h,正常滿載運(yùn)行時提升機(jī)電流波動算術(shù)平均值穩(wěn)定在2A。

(2)備件率低

鋼絲膠帶提升機(jī)在該裝置中最為突出的有點(diǎn)就是整機(jī)備件率低,投運(yùn)最早的1#脫硫裝置自2013年8月底投運(yùn)以來,各部件均運(yùn)行良好,無備件更換記錄。

(3)環(huán)境友好,節(jié)能降耗

鋼絲膠帶提升機(jī)運(yùn)行過程中噪音低,其單位電耗相比同等工況條件下的板鏈提升機(jī)(曾在石家莊某鋼廠脫硫裝置中采用過板鏈提升機(jī),效果不盡如人意)節(jié)約30~40%。此外,提升機(jī)是整體密封的,加之提升機(jī)內(nèi)部保持在微負(fù)壓狀態(tài),避免了跑灰和冒灰,設(shè)備現(xiàn)場整潔有序。


5、結(jié)語

我司生產(chǎn)的鋼絲膠帶提升機(jī),在水泥行業(yè)長期一枝獨(dú)秀。此外,過去的十年里,我司先后進(jìn)入到煤化工、化肥制造、廢渣處理等新行業(yè)和新領(lǐng)域,面對全新的工藝工況和使用條件,通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)出各種專用型鋼絲膠帶提升機(jī),以優(yōu)秀的機(jī)械性能和適應(yīng)能力贏得了新的市場份額。

1、項目概況

“密相吸收塔脫硫技術(shù)”是北京科技大學(xué)環(huán)境工程中心在國內(nèi)多家鋼廠、燃煤自備電廠用于燒結(jié)煙氣脫硫的重要技術(shù),其中工藝上必不可少的一環(huán)就是利用提升機(jī)在有限的空間內(nèi)將鈣基吸收劑垂直輸送到吸收塔頂?shù)募訚駲C(jī)中。

唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡稱唐鋼)是中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè),也是全國首批“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)試點(diǎn)單位,一直以來注重配套環(huán)境工程的建設(shè)。

自2013年開始,唐鋼下屬二煉鐵廠、不銹鋼公司開始針對燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行脫硫處理,先后建設(shè)了4個脫硫項目,先后選用了中建材(合肥)機(jī)電工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的多臺N-TGD1000型鋼絲膠帶斗式提升機(jī)。截止2015年3月,上述設(shè)備均已投入運(yùn)行且運(yùn)行良好。2015年唐鋼中厚板公司也計劃建設(shè)4個脫硫項目,又在我司采購了一批鋼絲膠帶提升機(jī),已簽訂供貨合同。


2、工藝情況簡介

密相干法脫硫技術(shù)工藝流程如圖1所示,主要分以下幾個部分:

2.1 煙氣行程

預(yù)除塵后的含硫煙氣經(jīng)過經(jīng)由吸收塔上部進(jìn)入吸收塔,與吸收塔內(nèi)連續(xù)加入的吸收劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后由吸收塔下部的出口進(jìn)入除塵器,凈化后的煙氣通過煙囪排入大氣。



圖1   密相干塔脫硫裝置工藝流程示意圖



2.2 吸收劑的循環(huán)

吸收劑經(jīng)加濕活化后進(jìn)入吸收塔與煙氣反應(yīng),反應(yīng)后的反應(yīng)副產(chǎn)物仍有活性,反應(yīng)副產(chǎn)物與收塵器收集的顆粒以及來自料倉的新吸收劑一起再次進(jìn)入吸收塔裝置進(jìn)行下一循環(huán)直至吸收劑失去活性。

2.3 提升機(jī)在脫硫工藝中的應(yīng)用

煙氣脫硫工藝圖中,兩臺同規(guī)格的鋼絲膠帶提升機(jī)相對布置在吸收塔的兩側(cè)。吸收劑經(jīng)兩臺螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)送,進(jìn)入提升機(jī)進(jìn)料口,提升至吸收塔頂部的加濕攪拌機(jī)中。完成一次循環(huán)后的吸收劑經(jīng)由吸收塔底部與除塵灰斗收集的吸收劑顆粒一起,再次進(jìn)入螺旋給料機(jī),轉(zhuǎn)運(yùn)至提升機(jī)進(jìn)行下一循環(huán)。完成吸收且失去活性的吸收劑進(jìn)入旁路輸送到廢料倉中。

在此工藝流程中吸收劑的循環(huán)提升,完全依賴于鋼絲膠帶提升機(jī)。


圖2  提升機(jī)在脫硫裝置中的位置


3、設(shè)備選型情況

以唐鋼北區(qū)1#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項目為例。該項目對鋼絲膠帶提升機(jī)的具體技術(shù)參數(shù)如表1所示:

表1 脫硫提升機(jī)技術(shù)參數(shù)


主要招標(biāo)技術(shù)要求:

(1)提升機(jī)為鋼絲繩膠帶斗式結(jié)構(gòu),提升機(jī)的皮帶及料斗應(yīng)耐磨和耐溫,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠,首輪、尾輪及軸承應(yīng)具有較高的強(qiáng)度。

(2)皮帶采用耐高溫(≤180℃)、耐酸、耐堿皮帶。

(3)提升機(jī)為室外布置,傳動裝置及殼體需密閉,防雨;電機(jī)防護(hù)等級為IP54,絕緣等級為F級。

(4)合理設(shè)置檢修門,滿足快速檢修需求。

(5)提升機(jī)及其配件外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、漆堆、漆流、起泡、縮皺及色澤的明顯差異等現(xiàn)象。

(6)斗提機(jī)輸灰量保證在最大輸送量338m3/h時不出現(xiàn)跑灰現(xiàn)象


4、使用情況

由于該脫硫項目多是在原生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)新建的,設(shè)備的布局受到空間限制,加之物料吸潮易吸附的特性,循環(huán)輸送設(shè)備要求節(jié)省空間并有效減少吸附。這就使得垂直機(jī)械提升設(shè)備成為唯一的選擇,而鋼絲膠帶提升機(jī)的選擇有效滿足了工藝和技術(shù)要求。用戶現(xiàn)場反映,鋼絲膠帶提升機(jī)完全滿足吸收塔煙氣脫硫項目的實際生產(chǎn)需求。

如首頁圖所示,提升機(jī)前的廠房、輸送廊以及吸收塔后的灰色料倉都是現(xiàn)場原有建筑,加之吸收塔的設(shè)計對空間需求明顯,鋼絲膠帶提升機(jī)的選用有效的解決了狹小空間里的物料輸送問題,使用效果良好,具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:

(1)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)

輸送量均達(dá)到設(shè)計的338m3/h,正常滿載運(yùn)行時提升機(jī)電流波動算術(shù)平均值穩(wěn)定在2A。

(2)備件率低

鋼絲膠帶提升機(jī)在該裝置中最為突出的有點(diǎn)就是整機(jī)備件率低,投運(yùn)最早的1#脫硫裝置自2013年8月底投運(yùn)以來,各部件均運(yùn)行良好,無備件更換記錄。

(3)環(huán)境友好,節(jié)能降耗

鋼絲膠帶提升機(jī)運(yùn)行過程中噪音低,其單位電耗相比同等工況條件下的板鏈提升機(jī)(曾在石家莊某鋼廠脫硫裝置中采用過板鏈提升機(jī),效果不盡如人意)節(jié)約30~40%。此外,提升機(jī)是整體密封的,加之提升機(jī)內(nèi)部保持在微負(fù)壓狀態(tài),避免了跑灰和冒灰,設(shè)備現(xiàn)場整潔有序。


5、結(jié)語

我司生產(chǎn)的鋼絲膠帶提升機(jī),在水泥行業(yè)長期一枝獨(dú)秀。此外,過去的十年里,我司先后進(jìn)入到煤化工、化肥制造、廢渣處理等新行業(yè)和新領(lǐng)域,面對全新的工藝工況和使用條件,通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)出各種專用型鋼絲膠帶提升機(jī),以優(yōu)秀的機(jī)械性能和適應(yīng)能力贏得了新的市場份額。

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